Dann direkt den nächstgrößeren Einsatz drucken und am Kabel überprüfen ob es noch etwas Spiel hat. Wenn nicht, einfach den nächst größeren Einsatz drucken.
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I bought this enclosure for my Ender three Professional, mainly for fire security. let us get started through the negative details. Drawbacks: - It is very hard to do servicing about the printer with this enclosure. There is no opening in the least to the still left aspect, that makes it difficult to consider the extruder by way of example, And that i normally have to totally take out the printer from its enclosure if I want to make a maintenance or improve a chunk. - You can find some sound reduction, nonetheless it's restricted and really should not be among the list of key motives of the purchase. - the perimeters are a good match and I used to be forced to get rid of my filament guide to your left and my equipment drawer to the correct, even though it was Positioned at the rear of the user interface in a really easy way. - The window comes very wrinkled and can make it challenging to look inside of. - No light-weight is incorporated but you will want one particular to search inside the enclosure whether it is shut since it gets quite dim. Now, the pros: - The stitching feels robust and the velcros experience incredibly powerful, which is excellent to produce the enclosure fully hermetic.
Bist du auf der Suche nach einem Gehäuse fileür deinen 3D-Drucker? Achte darauf, dass es aus hochwertigem materials besteht, intestine passt und Erweiterungsmöglichkeiten bietet. Vorgefertigte Lösungen sind praktisch, aber vielleicht nicht maßgeschneidert .
Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße forty two x fifty four cm und waren 8 mm stark. Rechnet gentleman die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.
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Auch bei der Plexiglasplatte könnte theoretisch eine dünnere Platte gewählt werden. Dadurch kann es aber dazu kommen, dass diese dann zu Flexibel ist und die Tür nicht richtig schließt und dichtet. Tritt das auf, können nachträglich noch mehrere zusätzliche Magnetverschlüsse verwendet werden um die Türe dicht schließen lassen, zum Beispiel noch einen zusätzlichen Verschluss oben und unten.
Magnetverschluss_Deckel mittels 6er Inbusschlüssel einschrauben. Inbusschlüssel nicht zu tief in den Deckel drücken um die eingepresste M5 Mutter nicht zu lösen und in den Magnethalter hineinzudrücken.
Bei diesem check auch das Filament beobachten, wird es zu stark geknickt oder umgelenkt here müssen evtl. die placement der Durchführung oder Umlenkrolle verändert werden, oder die Durchführungsvariante geändert werden.
Bei der Montage die Schrauben nur so fest anziehen dass der Winkel zwar intestine aufliegt, sich aber noch verschieben lässt. Das hilft bei der Ausrichtung der Holzplatten zueinander und lässt sauberes bündiges Ausrichten zu.
Für die Breite habe ich die Glastür zwischen zwei Balken gelegt und dabei back links und rechts 1 mm Luft gelassen. Das Maß der Rückwand hat sich also ergeben und ich musste sie passgenau zuschneiden.
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PLA ist toll, leicht zu drucken, bringt jedoch nicht die besten Materialeigenschaften mit. Die Oberfläche lässt sich kaum bearbeiten, es ist spröde und verträgt keine sonderlich hohen Temperaturen.